Lasersko zavarivanje je beskontaktni postupak koji omogućuje sastavljanje metalnih dijelova uglavnom uz pomoć laserske zrake.
Ova vrsta zavarivanja prikladna je za primjene koje zahtijevaju velike brzine i za tanko zavarivanje s malim toplinskim izobličenjem.
Brzina ovog procesa, kao i mogućnost kontrole kvalitete zavarivanja tijekom operacije i visoka razina automatizacije, čine lasersko zavarivanje široko korištenom metodom u mnogim industrijskim sektorima kao što su medicinska industrija, elektronika, izrada alata i automobilski sektor.
Zašto odabrati laserski aparat za zavarivanje?
Strojevi za lasersko zavarivanje imaju nekoliko prednosti:
Vrlo subrzo:
Laser omogućuje ekstremno brzo zagrijavanje metala, istovremeno ograničavajući rizik od deformacije.
Ova tehnologija je posebno učinkovita za zavarivanje velikih količina limova i stoga se široko koristi u automobilskoj industriji.
Oni su takođervrlo precizan:
Omogućuju lokalizirano, vrlo fino, vrlo čisto, gotovo nevidljivo zavarivanje.
Posebno su prikladni za zavarivanje malih dijelova.
Ova vrsta zavarivanja vrlo je popularna u stomatološkoj industriji i industriji nakita jer pruža najestetičnije moguće zavarivanje.
Također je moguće podijeliti lasersku zraku u nekoliko zraka kako bi se osiguralo još točnije zavarivanje.
Oni moguprilagoditi širokom rasponu oblika dijelova i materijala:
Strojevi za lasersko zavarivanje uglavnom se koriste za zavarivanje metala, uključujući vatrostalne metale.
Njima je moguće zavarivati i nemetalne dijelove poput porculana i stakla.
Možete ih koristiti za zavarivanje dijelova vrlo različitih oblika.
Oninemojte se istrošiti:
Aparati za lasersko zavarivanje rade beskontaktno, tako da nema opasnosti od habanja stroja.
Također nema potrebe mijenjati alate ili elektrode, što je svakako prednost u smislu smanjenja otpada.
Mogu im se izdavati naređenjadigitalno:
Sada je moguće kontrolirati kvalitetu zavarivanja preko računala tijekom procesa zavarivanja.
Visoka razina automatizacije koju dopušta takav proces također omogućuje otkrivanje i rješavanje problema s kvalitetom.
Međutim, treba napomenuti da strojevi za lasersko zavarivanje imaju i određene nedostatke:
Troškovi ugradnje laserske opreme još uvijek su vrlo visoki.
Ova tehnologija zahtijeva visoku točnost montaže tijekom obrade kako bi se izbjeglo skretanje laserske zrake na dijelovima.
Laserski zavar je tanji od onog dobivenog elektronskim zrakama, što postupak čini neprikladnim za zavarivanje metala visoke refleksije.
Prednosti stroja za lasersko zavarivanje:
Ubrzati
Preciznost
Fleksibilnost
Izdržljivost
Automatizacija
Pulsni ili kontinuirani laser?
Vaš stroj za lasersko zavarivanje može biti opremljen jednim od sljedeće dvije vrste lasera: apulsni laserili akontinuirani laser. Izbor jednog nad drugim ovisi odebljina materijalaželite zavarivati.
Pulsirajući laser:
Pogodan je za metale koji su lagani i tanki.
Sprječava njihovo deformiranje ili topljenje.
Ova vrsta pulsirajućeg lasera uglavnom se koristi za zavarivanje metalnih limova, žileta, karika lanaca od zlatnog nakita i titanskih pacemakera.
Kontinuirani laser:
Preporučuje se za zavarivanje debljih dijelova.
Posebno je učinkovit na vatrostalnim metalima.
Može predstavljati probleme ako se koristi na metalu ili pretankom dijelu. U tim slučajevima laser bi mogao oštetiti, deformirati ili otopiti dio.
Skuplji je od pulsirajućeg lasera, ali također smanjuje operativne troškove.
Kako odabrati izvor laserske zrake?
Postoje tri vrste izvora:fiber laser,CO2 laseriNd:YAG laser. Izbor izvora ovisi o tipu lasera koji ste odabrali (pulsni ili kontinuirani).
The vlaknasti laser:
Ova tehnologija temelji se na oštrim i tankim gredama koje omogućuju izvođenje kontinuiranog i prodornog rada.
Poput CO2 lasera, fiber laser može prodrijeti kroz debele ploče velikom brzinom i učinkovitošću.
Lakše ga je integrirati u stroj nego druge lasere u smislu upotrebe i održavanja.
Ovaj laser nudi prosječnu učinkovitost od 25%.
CO2 laser:
Ova tehnologija koristi plinsku mješavinu ugljičnog dioksida, helija i dušika koja je električno pobuđena i optimizirana za kontinuirani rad.
Poput fiber lasera, CO2 laser može prodrijeti kroz debele ploče velikom brzinom i učinkovitošću.
Učinkovitiji je u probijanju debelih čeličnih dijelova od fiber lasera pa se više koristi.
Fleksibilniji je i može prodrijeti kroz deblje i lakše materijale od fiber lasera.
Ovaj laser nudi prosječnu učinkovitost od 7% za 8,000 W.
The Nd:YAG laser:
Omogućuje učinkovitu kontrolu snage, trajanja i oblika laserskih impulsa.
Optimiziran je za pulsni način rada.
Ali emitira impulse vrlo različitih valnih duljina koji ne dosegnu svi svoj cilj, a zatim se rasipaju u obliku topline.
Ovaj tip lasera manje je energetski učinkovit (3 do 4% učinkovitosti) od CO2 lasera (7 do 10%) i fiber lasera (25 do 30%).
Koje parametre treba provjeriti?
Prije korištenja stroja za lasersko zavarivanje morat ćete provjeriti nekoliko parametara. Evo nekih uobičajenih mjera opreza koje treba poduzeti kako biste osigurali uspjeh zavarivanja.
Prilagodite energiju
Važno je prikladno prilagoditi energiju kako bi se snaga prilagodila procesu.
To će spriječiti rasipanje energije.
Provjerite imate li točan promjer grede
Promjer utječe na učinak zavarivanja.
Preporučujemo da odaberete lasersku zraku promjera između 0,2 i 2 mm.
Provjerite frekvencije pulsa
Previsoke frekvencije impulsa rezultiraju preniskim energijama impulsa, što zavarivanje čini manje učinkovitim ili čak neučinkovitim.
Pratite valni oblik laserskih impulsa
Preporučujemo da promijenite valni oblik prema metalu koji namjeravate zavarivati.
Ako koristite neadekvatan valni oblik, izgubit će se 60% do 98% laserske energije i vaša operacija zavarivanja neće uspjeti.
Koju konfiguraciju trebam odabrati za svoj aparat za zavarivanje?
Dostupne su 3 vrste konfiguracija za strojeve za zavarivanje:
Ručna konfiguracija
Poluautomatska konfiguracija
Automatska konfiguracija
Izbor konfiguracije ovisi o:
Vaša proizvodnja (mala ili velika?)
Kako želite urediti svoju radnu stanicu
Rofin Laser Micro ručni laserski aparat za zavarivanje
Ručni aparati za zavarivanje
Kompaktniji su od poluautomatskih i automatskih strojeva.
Opremljeni su ručnim ili automatskim vratima.
Operater je zadužen za redoslijed dijelova koji se zavaruju.
Ovi strojevi su prikladni za malu proizvodnju.
GEM Laser poluautomatski aparat za lasersko zavarivanje
Poluautomatski laserski aparati za zavarivanje
Veći su od ručnih strojeva za zavarivanje.
Opremljeni su gramofonima.
Ovi strojevi su idealni za srednju i veliku proizvodnju.
Foshan Beyond Laser Technology automatski stroj za lasersko zavarivanje
Automatski aparati za lasersko zavarivanje
Ovo su najveći.
Oni su robotizirani i automatski upravljaju pozicioniranjem dijela ispod laserskog izvora.
Smanjena je ljudska intervencija, što rasterećuje operatera.
Idealne su za masovnu proizvodnju.
Omogućuju povećanje produktivnosti.
Prisutnost automatske stanice za utovar i istovar smanjuje vrijeme zastoja.
S druge strane, puno su skuplji.