Tehnologija se mijenja svakim danom, stoga je za industrijalce vrlo važno unaprijediti svoju opremu. Ovo je vrlo važno za ljude koji rade na reznim i CNC strojevima. Tvrtke koje koriste instrumente za lasersko rezanje razumiju prednosti koje ti strojevi nude. Posjedovanje ovih strojeva može vam dati prednost nad vašim konkurentima.
Korištenje laserskog stroja brz je i učinkovit način rezanja i graviranja predmeta. Osim toga, ovi strojevi proizvode čistije rezove od tradicionalnih strojeva. Osim toga, ovi strojevi zahtijevaju manje dorade i skidanja ivica nakon rezanja.
Kada govorimo o strojevima za lasersko rezanje, moramo razumjeti da postoji mnogo različitih vrsta unutar ovog područja. Jedan od njih je stroj za lasersko rezanje vlakana.
Stroj za lasersko rezanje vlakana i kako radi:
Strojevi za lasersko rezanje vlaknima vrlo su popularna oprema u mnogim industrijskim krugovima. Međutim, prije nego što uđemo u detalje, prvo shvatimo što je ovaj stroj i kako radi.
Stroj za rezanje vlakana:
Fiber laser cutting machine je stroj koji se koristi za precizno rezanje metala. Stroj je mehaniziran fiber laserom. Kvaliteta i kapacitet zrake koju emitira optičko vlakno određuje brzinu rezanja. Što je veća kvaliteta grede, to je veća brzina rezanja i veća preciznost. Prednost ovog stroja u odnosu na neke druge strojeve za rezanje je u tome što je rad koji proizvodi, odnosno rezovi točni i dobro definirani.
Princip rada stroja za lasersko rezanje vlakana:
Čitajući gore navedeno, čovjek se ne može a da se ne zapita: Zašto je ovaj stroj tako dobar i zašto je dobio više obožavatelja u industriji? Prije svega, ovaj spretni stroj ima sofisticiranu radnu strukturu, što je njegova poslovna tajna. A ovdje dešifrirati ovu poslovnu tajnu znači dati drugima do znanja kako funkcionira i tako uložiti u ovaj prekrasan izum.
Princip rada strojeva za lasersko rezanje vlakana u Kini ili drugim dijelovima svijeta je isti. Ne može biti drugačije! To je samo nesporazum. Vratimo se na stvar, ovo je princip rada; posljednji generator stroja emitira lasersku zraku velike gustoće kroz sustav koji je više poput optičke staze.
Laserska zraka se zatim fokusirano ozračuje na površinu obratka dok ne dosegne talište ili vrelište obratka. Kada je tlak plina visok, zraka je usmjerena na takav način da ili otpuhuje metal koji se koristi ili ga isparava za daljnju upotrebu.
Na taj način, dok se greda pomiče s proporcionalnim položajem metala ili obratka, postiže se glavna svrha rezanja i cijepanja metala.
Kako ovaj stroj radi
Princip rada stroja za lasersko rezanje vlakana sličan je principu laserskog zavarivanja, osim što temperatura ovog stroja prelazi 11000 stupnjeva, što je dovoljno za isparavanje bilo kojeg materijala, čineći isparavanje važnim dijelom taljenja tijekom procesa laserskog rezanja.
Osim toga, postupak laserskog rezanja nekih materijala kao što su ugljik i keramika izravno je dio procesa isparavanja. U to vrijeme, inertni plin teče, a rez topi metal, što pomaže u formiranju glatkog i ravnog reza. Zatim se koristi ubrizgavanje kisika za povećanje brzine rezanja. Ovaj rez je obično uzak, točne veličine, glatke površine, a kvaliteta rezanja je bolja od ostalih materijala koji se režu toplinom.
Kako ovi strojevi postižu velike brzine?
Brzina je ključ! Bilo da se radi o industriji strojeva za lasersko graviranje u Kini ili industriji strojeva za graviranje u drugim zemljama, to je uvijek bio slučaj. Međutim, izuzetno velika brzina ovih strojeva prvi je izbor za kupce koji žele poboljšati učinkovitost svojih tvrtki. Iako postoji mnogo strojeva za rezanje na tržištu, niti jedan ne može nadmašiti točnost, brzinu i kvalitetu strojeva za lasersko rezanje vlakana.
Međutim, ono što sve fascinira je kako ti strojevi postižu tako velike brzine? Razlog je taj što su ovi strojevi dizajnirani da pruže brzinu i agresivnost procesu rezanja. Osim toga, učinite ga snažnijim. Bez velike snage i brzine, teško je precizno rezati dublje materijale. Stoga je većina ovih strojeva ocijenjena na oko 50 W, što može programirati stroj za lasersko rezanje vlaknima za duboke oznake s čistim rezovima.
Očekivani životni vijek ovih strojeva
Očekivani životni vijek strojeva za lasersko rezanje s vlaknima dulji je od ostalih strojeva na tržištu. Diodni modul u fiber laseru je tri puta duži u usporedbi s drugim tehnologijama, što pomaže produžiti vijek trajanja stroja.
Uz to, većina lasera na tržištu ima životni vijek od oko 30000 sati, što je laički rečeno 15 godina normalne uporabe. Štoviše, životni vijek fiber lasera može doseći 100000 sati, što je otprilike jednako 45 godina korištenja stroja.
Prednosti korištenja ovog stroja:
Dakle, kao čitatelj, koje ste karakteristike ovdje primijetili? Visoka preciznost, bez ograničenja u načinu rezanja, velika brzina rezanja, niski troškovi rada, glatki rezovi, to su neke od karakteristika koje se mogu pronaći prilikom čitanja, a može ih biti i više prilikom korištenja. Pitajte sada, ako koristite tradicionalni mehanički nož ili stroj bez laserske funkcije, možete li pronaći te karakteristike?
Rezanje vlaknastim laserom postupno se poboljšava i zamjenjuje tradicionalnu opremu za proces rezanja metala. Štoviše, njegove su prednosti vrlo uvjerljive za mnoge proizvođače. Dakle, pogledajmo ih:
Najbolja stvar je što mehanički dio stroja za lasersko rezanje ne dolazi u dodir s izratkom, pa ne ostavlja nikakve ogrebotine na površini izratka.
Velika brzina, glatki rezovi i nikakva druga obrada izratka nije potrebna.
Malo područje djelovanja topline rezanja, mala deformacija ploče i uzak rez.
Bez neravnina ili mehaničkog naprezanja.
Visoka točnost i izvrsna ponovljivost.
Operacije planarnih crteža u CNC programiranju.
Veliki komadi cijele ploče mogu se rezati bez otvaranja kalupa, čime se štedi vrijeme.
Mjesta za čišćenje/mjere opreza
Postoje mnogi slučajevi u kojima mnogi korisnici ne rukuju strojem ispravno, uzrokujući kvar ili potpuni kvar stroja. Stoga, prije nego što uzmete krpu i počnete čistiti laserski operater, trebate znati neke mjere opreza za čišćenje ovog izvrsnog stroja.
Pogledajmo neke od dijelova na koje treba obratiti pozornost tijekom održavanja:
Baklja
Ovo je ključni dio za izvođenje bilo koje operacije vezane uz lasersko rezanje. Postoje neki dijelovi gorionika za rezanje koje je potrebno očistiti; ovi dijelovi uključuju tijelo reznog plamenika, zaštitni prozor, mlaznicu te povezane vodove i kabele. Drugi dio koji laserski operater treba očistiti je poklopac Z-osi.
Razmislite o korištenju čiste krpe bez dlačica s izopropilnim alkoholom za čišćenje. Koristite ga za brisanje ovih područja kako biste uklonili sve ostatke s baklje. Čineći to, možete postići dosljednu kvalitetu u svojim laserskim operacijama.
Pogonski sustav
Ovo je još jedno područje koje zahtijeva visoku razinu održavanja. Pogonski sustav sastoji se od X-osi, Y-osi i Z-osi, što su tri dimenzije laserskog stroja koji vode plamenik za operaciju rezanja.
Remeni i mijeh su komponente pogona koje je potrebno provjeriti. Meka četka, usisivač ili krpa mogu se koristiti za čišćenje svih nusproizvoda koji su ostali unutar stroja tijekom procesa laserskog rezanja. Čišćenje remena i mijeha osigurava da nema prijevremenih kvarova i da se dijelovi pravilno troše.
Letvice
Ovo je također još jedno vrlo kritično područje koje treba povremeno provjeriti. Također, važno je redovito mjeriti visinu letvica. Neprovjera visine letvica može uzrokovati da laser ne započne proces rezanja zbog istrošenosti. Također, baklja može pasti ispod ograničenja softvera lasera, što je znak za uzbunu za operatera lasera.
Kako biste održali visinu letvica, smanjite nakupljanje troske i pokušajte koristiti alate posebno dizajnirane za uklanjanje troske; inače se troska može ukloniti samo ručno, ali samo ako je rukovatelj iskusan i zna kako se to točno radi.